研發(fā)CAD(淮海機械工程學院,江蘇連云港,222005)對0x7D0針輪行星的還原設計和參數(shù)分析及裝配王兵,從而實現(xiàn)設計與產品模型系統(tǒng)計算的完美結合。1 CAD系統(tǒng)0x7D0針輪行星減速器CAD系統(tǒng)減速器本設計適用于對兩級橫軸BW0x7D0針輪行星減速器的0x7D0針輪行星減速器的通用功能進行簡化。它是根據(jù)國家機械工業(yè)推薦的JB/T2982-94標準設計的。輸入原始設計數(shù)據(jù),包括輸入功率、傳動軸參數(shù)、傳動比和其他經(jīng)驗系數(shù),并減少和潤滑工作因素。狀態(tài)及其主要部件的材料選擇,主要參數(shù)的選擇和介紹,設計,標定,設計計算,建模和參數(shù)化繪圖,仿真部件的手工管理,可以進行減速器擺線針輪行星的運動仿真。和其他功能。1.1從主界面開始,0x7D0銷輪行星系后系統(tǒng)減速器的CAD設計,先進入歡迎界面,系統(tǒng)界面歡迎閃爍幾秒,然后進入系統(tǒng)主界面,如圖。擺針輪fffltt * GI你,它一共包括K米,;主號檢查仲裁、軸承號S的選擇、接觸力銷兆帕銷與承口銷兆帕H073力柱彎曲兆帕銷孔孔口中心圓直徑計算我手寫打印|設計結果界面初步驗證力我檢查|驗證主界面提取數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)參數(shù)設計驗證和結構部分參數(shù)根據(jù)這些幾何參數(shù)提取*所有參數(shù)根據(jù)對應關系顯示在界面上。通過該功能按鈕時,圖案部分與產品圖紙緊密結合。

如果所有的參數(shù)都是已知的,而不是設計的,您可以直接填寫參數(shù)的文本框中不點擊這個按鈕,提供的參數(shù)符合要求的造型,因此,該參數(shù)實施。建模的獨立性建模。所有參數(shù)被設置以一定的順序,并生成數(shù)據(jù)文件。 1當參數(shù)被傳遞給WtHeER,所有參數(shù)都作為一個文件,這避免了有效地保持了*量的參數(shù)和傳輸參數(shù)的問題發(fā)送。安全性,以避免在傳輸過程中丟失參數(shù)。而生成數(shù)據(jù)文件時,該程序會自動檢測這些參數(shù)的片建模的有效性,否則會得到一個錯誤消息。當然,這些測試可能不包括所有的方面,或可能有遺漏,并生成數(shù)據(jù)文件不符合要求。因此,如果不能建立零件模型,該參數(shù)的合理性應仔細檢查,并且數(shù)據(jù)必須修改后再生。存檔,重塑。此文件是生成零件模型的關鍵。沒有它,或者用不正確的參數(shù),將生成符合要求的零件模型。這是啟動Pro/E的程序,并建立了產品的三維模型。一旦產品型號已成功生成,用戶必須執(zhí)行一些相關操作:1保存該模型在當前目錄下創(chuàng)建產品的裝配圖。 2,所有操作和分析工作,必須在離開片的繪圖接口之前完成,為構建模式會自動關閉的出口接口的Pro/E的程序;否則,如果在操作或分析仍然需要,出接口的。 (4)按鈕;退出;該按鈕具有兩個主要功能:離開片的繪圖接口,返回到主界面設計0x7D0針輪,但不會離開設計或0x7D0針輪系統(tǒng)。 2為了節(jié)省內存,退出繪圖接口部件時,節(jié)目也將關閉創(chuàng)建模型的Pro/E的程序,否則,在其他部分機型內建,將有足夠的內存或程序啟動PRO/E中的表現(xiàn)低迷的后果使模型未建。 S1330mm參數(shù)參數(shù)S2一旦所有主要政黨的模型可以點擊主界面設計的主界面的任務區(qū)域的;裝配減速器;上。這是由于完整的Po/ENGINEER數(shù)據(jù)關聯(lián)而自動打開裝配模型的系統(tǒng)。可以在組件中自動*新工件尺寸的變化,這有助于修改組件的部件。 2.3其他接口生動的視覺顯示的分解圖,該組件的所有部件經(jīng)過該組件,并且該組件的分解可以自動生成圖。在的情形的情況下,產生爆炸的地圖后,該組件的分解圖,也可以在臨/ENGIEER如圖組裝12:miejdEleetronie Publishin自動恢復組件的情況。 resd的準確度心臟的氣體S越*,S',凸形輪廓的加工質量越差。錯誤分析程序的框圖如下。表2檢測值表面圓弧面2 3實施例的索引的凸輪廓本文證明與槽位置的凸輪輪廓2索引槽和運動的規(guī)律改善了正弦曲線該機制的參數(shù)是:中心距83毫米,滾輪數(shù)6,輥直徑為20mm,輥寬KMM,索引板8丨,的凸輪72毫米凸輪的寬度,角度種族直徑凸輪右側20°。表丨速率中動程角 60表中的*列是測量點的數(shù)目,第二列是凸輪角度,第三列是擺錘測量的角位移,第四列是的角位移理論擺和第五列是凸輪的旋轉。由特定位置處的凸形輪廓引起的索引誤差。由于空間限制,測量數(shù)據(jù)未完全列出。根據(jù)測量數(shù)據(jù)計算的平均誤差和極限U gas的偏差=0.0丨742。SA,=0.0H683。


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