在用戶的選型過程中，他對于傘齒輪減速機(jī)電機(jī)的參數(shù)是有要求的，此時的輸出轉(zhuǎn)速是3轉(zhuǎn)每分鐘，而輸出扭矩是1400NM，那么在這樣的參數(shù)情況下應(yīng)該怎么計(jì)算電機(jī)需要配獨(dú)到的功率進(jìn)行組合比較合適呢？那先來看看用戶的設(shè)備的一些具體的情況吧。一種種高壓對輥壓球機(jī)，包括底板和支腿，底板的上方兩端固接有支腿，右側(cè)支腿的內(nèi)部加工有開口，支腿的上方安裝有送料裝置，送料裝置包括橫板、箱體、軸承、鉸龍和進(jìn)料斗，橫板的下方與支腿固定相連，橫板的內(nèi)部中間加工有開口，橫板的上方固接有箱體，箱體的上方加工有個開口，箱體的上方固接有箱體，箱體的內(nèi)部通過個軸承轉(zhuǎn)動連接有鉸龍，通過鉸龍可以對原料進(jìn)行運(yùn)輸，箱體的上方右側(cè)固接有進(jìn)料斗，鉸龍的右側(cè)固接有減速電機(jī)，直交軸減速機(jī)電機(jī)的輸出軸可以帶動鉸龍進(jìn)行轉(zhuǎn)動，且電機(jī)的中間外壁固接有豎板，豎板的下方與箱體固定相連。箱體的內(nèi)部安裝有擠壓裝置，擠壓裝置包括擋料板、擠壓輥輪、齒輪、減速機(jī)電機(jī)和皮帶，左右擋料板的外側(cè)與箱體的內(nèi)壁固定相連，擋料板的內(nèi)側(cè)設(shè)有擠壓輥輪，擠壓輥輪的外壁加工有若干半圓形槽，通過擠壓輥輪可以對原料進(jìn)行擠壓成球工作，左右擠壓輥輪的輥軸處與箱體的內(nèi)部轉(zhuǎn)動相連，擠壓輥輪的前端輥軸處外壁固接有齒輪，通過齒輪可以使加油輥輪進(jìn)行相向運(yùn)動，左側(cè)齒輪的下方安裝有第二電機(jī)，且伺服減速機(jī)的機(jī)座與橫板固定相連，電機(jī)的輸出軸通過皮帶與左側(cè)的擠壓輥輪輥軸處轉(zhuǎn)動相連。支腿的內(nèi)側(cè)安裝有移動裝置，移動裝置包括電動推桿、梯形板、l形板、豎板和轉(zhuǎn)輪，電動推桿的左側(cè)與支腿固定相連，電動推桿的右側(cè)固接有梯形板，通過裝置之間額定有序連接形成了可以運(yùn)行的裝置。
那么我們就可以通過計(jì)算知道了電機(jī)的功率大小，此時選擇采用4P電機(jī)的參數(shù)進(jìn)行計(jì)算，此時計(jì)算得到的的電機(jī)功率約為0.46KW。那么我們選擇使用的是0.55KW電機(jī)，如果選擇使用K系列進(jìn)行匹配的話，此時可以選擇使用K87RF57齒輪減速機(jī)，輸出扭矩1440NM，輸出轉(zhuǎn)速3.2轉(zhuǎn)每分鐘。這是減速機(jī)選型的一些具體的情況。

如何選擇每分鐘3轉(zhuǎn)1400NM的減速電機(jī)型號？在一些化工材料的生產(chǎn)過程中，有時需要混合不同的材料來滿足實(shí)際需要，以使產(chǎn)品更加成型和穩(wěn)定。一位用戶說他的設(shè)備需要使用減速電機(jī)。此時減速電機(jī)需要每分鐘旋轉(zhuǎn)3次，輸出扭矩需要達(dá)到1400NM。那么這種情況下如何匹配對應(yīng)的電機(jī)和減速器型號，會更適合用戶的設(shè)備使用。用戶在做雙輥壓球機(jī)，整機(jī)扭矩是他根據(jù)需求計(jì)算出來的數(shù)據(jù)。所以今天我們就來看看壓球機(jī)減速器選型的一些具體情況。

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